大棗烘干機烘干大棗的4個階段
發布時間：2020-03-07
大棗烘干機的好處。1，降低爛棗率。2，提高干大棗等級。3，提高成品大棗的重量百分率。利用大棗烘干機技術可以保證大棗的商品價值，原棗在烘干的過程中，受到氧化作用和紫外線的破壞更少，損失更小，烘干棗也更耐貯藏，烘干時的高溫具有殺菌殺蟲作用，能使食心蟲類受熱死亡，且烘干省工省時，成本較低。那么大棗烘干機是如何進行烘干的呢？大棗烘干機烘干大棗可以分如下4個階段
將大棗按品種、大小、成熟度進行分級以使干燥程度一致。然后將裝盤裝棗量以每平方米20-30斤左右的量進行裝盤，啟動大棗烘干機。
1.預熱：在烘干過程中，大棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大的溫差使大棗發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止大棗內部水分蒸發。所以在大棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水分大量蒸發作準備。35℃時保持6-10小時，當大棗溫度達45℃時，稍感燙手，待7-8小時后，用力壓大棗時棗身會出現皺紋；棗溫達45-48℃時，棗表現會出現一層小水珠。
2.蒸發：使棗內部的游離水大量蒸發，此時，必須提高溫度，在8-12小時內使烘房內溫度達到65℃，切忌超過70℃，以利水分大量蒸發，并注意除濕，并保持室內溫度不要有大的變化，以便持續不停地蒸發水分，當棗果表面出現皺紋時，說明干燥正常。
3.干燥：當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。因為后期棗內水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到干燥的目的。
4.冷卻：烘出的大棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的大棗堆放于庫內，由于大棗本身含糖量多，在熱的作用下，糖分很容易發酵變質，棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內的糖變化，出現帶有酸味的細絲，使大棗遭到破壞。因此，烘干完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。
科威機械專業生產的大棗烘干機是一種用于專門烘干大棗，棗片，紅棗的設備，該設備大大提高了勞動效率以及產品的質量。
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